стол из литого мрамора

Для пробного образца использовался РЕДОНТ-3. Он является сырьем в стоматологии для изготовления базисов. Его аналоги ЭТАКРИЛ и ФТОРАКС. Но эти материалы удобны только для пробы, поскольку выпускаются в небольшой упаковке (250гр.) и немного дороже по сравнению с техническими АСТ-Т, БУТАКРИЛ. И их можно свободно приобрести в стройматериалах, а иногда даже в аптеке. АСТ-Т и БУТАКРИЛ продаются в минимальной упаковке 5кг порошка и 5л жидкости. Т.е. для приобретения опыта и навыка можно потренироваться на малых объемах.

В качестве наполнителя я использовал мелко набитый щебень (до 4мм). Можно использовать обычный песок, окрашенный щебень и песок. Порошок с жидкостью перемешивался в соответствующих пропорциях, затем добавлялся щебень, либо песок и заливалась форма. Застывание ускоряется в теплом воздухе, но при перегреве получается плохая прозрачность. Я выдерживал 1 час при комнатной температуре, а потом можно, но не обязательно, подогреть в теплом воздухе (примерно +40).

Основная специфика и сложность заключается в изготовлении формы для отливки.
Данная масса свободно отстает от полиэтилена, металла, стекла и ламинированной части ДСП.

Накрепко схватывается с деревом и себе подобными пластмассами. Причем была идея изготовить форму из этой же пластмассы и потом ее чем-нибудь промазать. Но даже при промазке парафином и различными маслами невозможно было разорвать даже при зажатии в тиски.

Данные пластмассы используются так же для изготовления пресс-форм для отливки из полиэтилена и т.п.

Самый лучший вид формы для отливки

Допустим, вы решили изготовить стол, или дверку, или памятник. Изготавливается рамка из железа соответствующей формы. Допустим, что для стола метр на метр вы изготовили рамку с внутренним размером метр на метр. Желательно чтоб эта рамка была разъемной, для удобства извлечения готового изделия. Внутренняя часть рамки фрезеруется под этот профиль который вы хотите придать кромке стола. И главное, хорошо полируется.

стол из литого мрамора

Эта рамка ложиться на стекло. Стекло должно быть очень идеально протерто и обезжирено. Потому что на соприкосновении отливки со стеклом образуется идеально прозрачная и ровная глянцевая поверхность. И даже обычный отпечаток пальца прилипнет на отливку.
Затем в рамку заливается смесь материала со щебнем или тем наполнителем, который вы выберете.

В количестве щебенки можно не стесняться. Чем больше — тем меньше расхода материала.
Дальше — опять же удешевление изделия — вкладываете в залитую рамку плиту ДСП соответствующего размера, но чуть меньше от рамки, чтобы по краям эта плита тоже оказалась залитой материалом.

Даете час высохнуть и подогреваете теплым воздухом. Через полчаса все окончательно затвердеет. И еще один плюс окончательного нагревания — это то, что при остывании разница у стекла и пластмассы приводит к хорошему их разъединению. Затем раскрепляете рамку и легко стачиваете подтеки затвердевшего оплоя — результат некачественно изготовленной железной рамки.

То что вы вкладываете в отливку ДСП, не только удешевляет изделие, но и упрощает дальнейшие конструкторские работы. Кстати данный материал можно резать, сверлить, фрезеровать и т.п. Не рекомендую закрашивать этот материал. Лучше красить наполнитель.
Если вы изготовили форму из полиэтилена или гипса, то полученное изделие придется полировать. Но мой вам совет — на стекле получается такая классная отливка, что ни одной полировкой не достичь.

Если на готовом изделии произошло повреждение любого типа — не отчаивайтесь. Разведите опять немного материала и заливаете повреждение. Этот материал сам с собой настолько целостно соединяется, что снова становится монолитом.

Небольшой совет — рамку на стекло можно крепить двухсторонним скотчем. Он предотвратит вытекание материала из-под рамки.

Еще одна важная деталь — когда набиваете щебень, то отсеивайте от нужной фракции не только крупную, но мелкую, а то она засоряет в виде песчинок.

Расчет себестоимости

(10 гривень = 53 рубля, 1$ = 5,4 гривни)

АСТ-Т и БУТАКРИЛ стоят 210 гривен комплект (5кг+5л). Это немного меньше 40$.
При смешивании компонентов 5кг+5л=9,5литров. Добавим щебня или песка, и выйдет примерно более 15 литров. Если делать отливку с использованием ДСП (например, двери или подоконник), при этом слой материала чтобы составлял примерно 4мм.
ДСП 16мм + слой 4мм = 2см.
В таком случае 15 литров хватит на 3 метра квадратных изделия.
У вас получиться что щебень бесплатный, ДСП стоит копейки.
Вот и выходит стоимость 3 м2 = 40$. Пусть 1м2 = 14$.
А готовые изделия, если поищите в интернете, стоят 400-600$ м2.
Самые дешевые я встречал по 200$.

Сырье:

Пластмассы акриловые, самотвердеющие АСТ-Т, АСТ-Т-Т, БУТАКРИЛ

Для пробы можно использовать ПРОТАКРИЛ, РЕДОНТ-3 он продается в любых стоматологических материалах, но подороже чем вышеперечисленные. Но удобен для пробы тем, что продается в небольшой упаковке, а АСТ-Т и БУТАКРИЛ продается по 5 кг порошка и 5 л жидкости. Так же подходят любые акриловые самотвердеющие пластмассы, используемые для изготовления базисов в стоматологии такие как ЭТАКРИЛ и ФТОРАКС.

Но это все дороже по сравнению с АСТ-Т и БУТАКРИЛ, и может использоваться только для пробы. Возможно у вас поблизости выпускается другие виды технических САМОТВЕРДЕЮЩИХ АКРИЛОВЫХ ПЛАСТМАСС.

Когда я брал материал на заводе, то узнал, что белорусы закупают много БУТАКРИЛА. БУТАКРИЛ несколько прозрачнее АСТ-Т, хотя я использовал АСТ-Т.
На заводе так же сказали, что материл в основном закупают для памятников, пресс-форм и заливки основания у станков.

Характеристики сырья

Пластмассы акриловые, самотвердеющие АСТ-Т, АСТ-Т-Т, БУТАКРИЛ
Приготовление формовочной массы акриловых пластмасс.
Формовочная масса акриловых пластмасс готовится смешиванием порошка и жидкости в соотношениях, указанных в таблице.

Соотношение порошка и жидкости при приготовлении формовочной массы.

Способ применения

Массовые доли порошок

Время набухания при t (23±2)0С, мин

Определение готовности жидкости

1. Прессование
а) изготовление моделей
б) заделка раковины

1 0.4-0.5 — 0.4-0.5

10-50
5-50

Потеря липкости Появление липкости и нитей

2. Свободное литье

1 0.8-0.9

Сметанообразная
консистенция

Ищем дилеров!

Расширьте свой строительный бизнес!
Подробнее по телефону: 8 909 065 27 28